Varrat nélküli kevert gázpalack

1. Töltött gáz: hegesztési gázkeverék (két gázkeverék, három gázkeverék vagy több gázkeverék)

2. Gáz leírása:

A hegesztési kevertgáz, más néven hegesztési védőkeverék, hegesztési védőgáz egy új hegesztési eljárás, amelyet a kézi ívhegesztés és a merülőíves automata hegesztés széleskörű alkalmazása alapján fejlesztettek ki. Ez az új eljárás argon + szén-dioxid bináris vagy hármas vegyes védőgázas hegesztési eljárást használ, összehasonlítva az egygázos (argon vagy szén-dioxid) védőhegesztéssel, javíthatja a fém tulajdonságait és a varrat hegesztési képződését, csökkentheti a hegesztési fröcskölést és javíthatja a hegesztési folyamatot. a varrat belső minősége. A védőgázas ívhegesztés sok éves gyakorlata során azt találták, hogy ha egyetlen tiszta gáz helyett kevert gázokat használunk védőgázként, akkor hatékonyan finomíthatjuk a cseppeket, csökkenthetjük a fröccsenést, javíthatjuk a formázást, szabályozhatjuk a behatolást, megelőzhetjük a hibákat és csökkenthetjük a pórusképződést. . Ebből adódóan, , jelentősen javíthatja a hegesztési varratok hegesztési minőségét. Az általánosan használt háromkomponensű gázkeverékek közé tartozik az Ar-He-CO2, Ar-He-N2, Ar-He-O2, Ar-O2-CO2 stb. A keverési arányt általában a megrendelő kéri. A kevert gáz előállításához használt Ar, H2, N2, CO2 és egyéb gázok tisztasága 99,999%. Általában a nedvességet káros szennyeződésnek tekintik, és a H20-nak <10 mg/m3-nek kell lennie.

3.Alkalmazási útmutató:

Volfrámos inert gázzal védett hegesztés, amelyet AWI-hegesztésnek neveznek. A gáz fő funkciója, hogy megvédje az olvadt fémet az olyan káros elemektől, mint az oxigén, a nitrogén és a hidrogén a levegőben és a nedvességben. Ugyanakkor bizonyos hatással van az ív stabilitására, a cseppek átviteli formájára és az olvadt medence aktivitására is. Ezért a különböző gázok használata eltérő kohászati ​​reakciókat és folyamathatásokat eredményez. A védőgázas ívhegesztés fő jellemzői, hogy látható az ív, kicsi az olvadt medence, könnyen megvalósítható a gépesítés és automatizálás, valamint nagy a termelékenység. Az 1970-es években gyorsan fejlődő hegesztőrobotokat főként ellenállásponthegesztésre és védőgázos ívhegesztésre használták. A védőgázas ívhegesztés alkalmas fémek, például acél hegesztésére, alumínium és titán. Széles körben használják autók, hajók, kazánok, csövek és nyomástartó edények gyártásában, különösen olyan helyzetekben, ahol jobb minőségű vagy minden helyzetű hegesztésre van szükség. A védőgázas ívhegesztés elektródatípus szerint felosztható volfrámos inertgázos védőgázas hegesztésre és gázos fémívhegesztésre. A védőgázas hegesztés védőgáza elsősorban argon, megfelelő mennyiségű szén-dioxid (15-30%) vagy oxigén (0,5-5%) hozzáadásával. A szén-dioxid-gázos védőhegesztéssel összehasonlítva ez az árnyékolt hegesztés szélesebb hegesztési specifikációkkal, jobb formációval és jobb minőséggel rendelkezik; az olvadt inert gázos védőgázas hegesztéshez képest az olvadt medence aktívabb és a kohászati ​​reakció jobb. különösen olyan helyzetekben, amikor jobb minőségű vagy minden pozíciós hegesztésre van szükség. A védőgázas ívhegesztés elektródatípus szerint felosztható volfrámos inertgázos védőgázas hegesztésre és gázos fémívhegesztésre. A védőgázas hegesztés védőgáza elsősorban argon, megfelelő mennyiségű szén-dioxid (15-30%) vagy oxigén (0,5-5%) hozzáadásával. A szén-dioxid-gázos védőhegesztéssel összehasonlítva ez az árnyékolt hegesztés szélesebb hegesztési specifikációkkal, jobb formációval és jobb minőséggel rendelkezik; az olvadt inert gázos védőgázas hegesztéshez képest az olvadt medence aktívabb és a kohászati ​​reakció jobb. különösen olyan helyzetekben, amikor jobb minőségű vagy minden pozíciós hegesztésre van szükség. A védőgázas ívhegesztés elektródatípus szerint felosztható volfrámos inertgázos védőgázas hegesztésre és gázos fémívhegesztésre. A védőgázas hegesztés védőgáza elsősorban argon, megfelelő mennyiségű szén-dioxid (15-30%) vagy oxigén (0,5-5%) hozzáadásával. A szén-dioxid-gázos védőhegesztéssel összehasonlítva ez az árnyékolt hegesztés szélesebb hegesztési specifikációkkal, jobb formációval és jobb minőséggel rendelkezik; az olvadt inert gázos védőgázas hegesztéshez képest az olvadt medence aktívabb és a kohászati ​​reakció jobb. A védőgázas hegesztés védőgáza elsősorban argon, megfelelő mennyiségű szén-dioxid (15-30%) vagy oxigén (0,5-5%) hozzáadásával. A szén-dioxid-gázos védőhegesztéssel összehasonlítva ez az árnyékolt hegesztés szélesebb hegesztési specifikációkkal, jobb formációval és jobb minőséggel rendelkezik; az olvadt inert gázos védőgázas hegesztéshez képest az olvadt medence aktívabb és a kohászati ​​reakció jobb. A védőgázas hegesztés védőgáza elsősorban argon, megfelelő mennyiségű szén-dioxid (15-30%) vagy oxigén (0,5-5%) hozzáadásával. A szén-dioxid-gázos védőhegesztéssel összehasonlítva ez az árnyékolt hegesztés szélesebb hegesztési specifikációkkal, jobb formációval és jobb minőséggel rendelkezik; az olvadt inert gázos védőgázas hegesztéshez képest az olvadt medence aktívabb és a kohászati ​​reakció jobb.

4.Óvintézkedések:

A hegesztési kevert gáz nagynyomású töltőgáz, és használat előtt nyomásmentesíteni kell. A csomagolt gázpalackokon élettartam van. Minden lejárt szavatosságú gázpalackot el kell küldeni egy osztályra biztonsági ellenőrzésre, mielőtt tovább használhatók. Ha minden egyes gázpalackban kipufogógázt használnak, a palackban lévő maradék nyomást 0,5 MPa értéken kell tartani, és nem alacsonyabb, mint 0,25 MPa. A palack szelepét le kell zárni a gáz minőségének és biztonságának biztosítása érdekében. A palackozott gáztermékeket a szállítás, tárolás és felhasználás során osztályozni és egymásra kell helyezni. Szigorúan tilos éghető gázok és égést elősegítő gázok egymásra halmozása. Nyílt láng és hőforrás közelében nem tartózkodhatnak. Tűztől, olajtól és viasztól távol kell tartani, napsugárzásnak kitenni, és újra ki kell dobni. , Ne üss,